Lo standard per l'ispezione metallografica della ghisa sferoidale è la base fondamentale per la produzione, l'ispezione della qualità del prodotto e il controllo qualità. L'analisi metallografica e le prove di durezza possono essere condotte in conformità con lo standard internazionale ISO 945-4:2019 "Ispezione metallografica della ghisa sferoidale", e il processo è il seguente:
I.Taglio e campionamento:
Per il taglio dei campioni viene utilizzata una macchina da taglio metallografica. Il raffreddamento ad acqua è adottato durante l'intero processo di taglio per prevenire alterazioni della struttura metallografica del campione causate da metodi di campionamento impropri. In particolare, è possibile selezionare diversi modelli di macchine da taglio metallografiche per il taglio e il campionamento in base alle dimensioni del campione e alle procedure automatiche richieste.
II.Molatura e lucidatura del campione:
Dopo il taglio, il campione (per pezzi irregolari, è necessaria anche la pressa di montaggio per realizzare il campione) viene levigato su una macchina per la levigatura e lucidatura di campioni metallografici utilizzando carte abrasive di diverse granulometrie, da grossa a fine. È possibile selezionare tre o quattro tipi di carte abrasive per la levigatura a seconda del pezzo da lavorare, e anche la velocità di rotazione della macchina per la levigatura e lucidatura deve essere scelta in base al prodotto.
Dopo la levigatura con carta vetrata, il campione viene lucidato utilizzando un panno in feltro con pasta lucidante diamantata. La velocità di rotazione della macchina per la levigatura e lucidatura può essere regolata in base al pezzo da lavorare.
III.Test metallografici:
In conformità con i requisiti dello standard di prova metallografica GB/T 9441-2021 per la ghisa duttile, viene selezionato un microscopio metallografico con un ingrandimento appropriato per scattare foto della struttura metallografica prima e dopo la corrosione.
IV.Prova di durezza della ghisa duttile:
La prova di durezza della ghisa duttile si basa sulla norma internazionale ISO 1083:2018. La durezza Brinell (HBW) è il metodo di prova di durezza preferito e più stabile.
- Condizioni applicabili
Spessore del campione: ≥ 10 mm (diametro dell'indentazione d ≤ 1/5 dello spessore del campione)
Condizioni della superficie: la rugosità superficiale Ra dopo la lavorazione è ≤ 0,8 μm (senza scaglie, fori di sabbia o soffiature)
- Attrezzatura e parametri
| Parametro Elemento | Requisiti standard (specificamente per la ghisa duttile) | Base |
| Diametro penetratore (D) | 10 mm (preferito) o 5 mm (per campioni sottili) | Utilizzare 10 mm quando HBW ≤ 350; utilizzare 5 mm quando HBW > 350 |
| Applica forza (F) | Per penetratore da 10 mm: 3000 kgf (29420 N); Per penetratore da 5 mm: 750 kgf (7355 N) | F = 30×D² (formula di durezza Brinell, che garantisce che l'indentazione corrisponda alla dimensione della grafite) |
| Tempo di permanenza | 10-15 secondi (15 secondi per matrice ferritica, 10 secondi per matrice perlitica) | Prevenire la deformazione della grafite che potrebbe influire sulla misurazione dell'indentazione |
Data di pubblicazione: 26-11-2025
