1) È possibile utilizzare un durometro Rockwell per testare la durezza della parete di un tubo d'acciaio?
Il materiale di prova è un tubo di acciaio SA-213M T22 con un diametro esterno di 16 mm e uno spessore della parete di 1,65 mm. I risultati del test di durezza Rockwell sono i seguenti: Dopo aver rimosso lo strato di ossido e decarburato dalla superficie del campione con una smerigliatrice, il campione è stato posizionato su un piano di lavoro a forma di V e il test di durezza Rockwell è stato eseguito direttamente sulla sua superficie esterna, utilizzando il durometro Rockwell digitale HRS-150S con un carico di 980,7 N.
Dopo il test, si può notare che il tubo d'acciaio sulla parete presenta una leggera deformazione e il risultato è: il basso valore misurato della durezza Rockwell rende il test non valido.
Secondo la norma GB/T 230.1-2018 « Prova di durezza Rockwell per materiali metallici Parte 1: Metodi di prova », la durezza Rockwell è di 80 HRBW e lo spessore minimo del campione è di 1,5 mm. Lo spessore del campione n. 1 è di 1,65 mm, lo spessore dello strato decarburato è di 0,15~0,20 mm e lo spessore del campione dopo la rimozione dello strato decarburato è di 1,4~1,45 mm, che è vicino allo spessore minimo del campione specificato nella norma GB/T 230.1-2018.
Durante il test, poiché il centro del campione non è supportato, si verifica una lieve deformazione (possibilmente invisibile a occhio nudo), pertanto il valore di durezza Rockwell misurato risulta piuttosto basso.
2) Come selezionare la superficieRockwelldurometro per il collaudo di tubi in acciaio:
La nostra azienda ha testato ripetutamente la durezza della superficie dei tubi in acciaio ed è giunta alle seguenti conclusioni.:
Prova di durezza Rockwell superficiale o prova di durezza Rockwell sulla superficie di un tubo di acciaio a parete sottile. Un supporto insufficiente della parete causerà la deformazione del campione e si tradurrà in risultati di prova inferiori alle aspettative;
Se si posiziona il supporto cilindrico al centro del tubo d'acciaio a parete sottile, poiché non è possibile garantire che l'asse del penetratore e la direzione di carico e la superficie del tubo d'acciaio siano perpendicolari alla superficie, e la superficie esterna del tubo d'acciaio e ci sarà uno spazio del supporto cilindrico dello spazio tra la superficie circolare del tubo d'acciaio e la superficie del supporto cilindrico, farà anche sì che il risultato del test sia piuttosto basso
Convertire il test di durezza Vickers in test di durezza Rockwell dopo aver lucidato l'inserto di campionamento del tubo d'acciaio, consentirà di ottenere un valore di durezza Rockwell piuttosto preciso.
2. Dopo aver rimosso lo strato di ossido e decarburazione sulla superficie del tubo d'acciaio e aver lavorato il piano di prova sulla superficie esterna e averlo intarsiato, il valore è più accurato rispetto al durometro Rockwell superficiale con il durometro Rockwell.
Data di pubblicazione: 28 maggio 2024
