1) Il durometro Rockwell può essere utilizzato per testare la durezza delle pareti dei tubi in acciaio?
Il materiale di prova è un tubo di acciaio SA-213M T22 con un diametro esterno di 16 mm e uno spessore di parete di 1,65 mm. I risultati del test del durometro Rockwell sono i seguenti: dopo aver rimosso l'ossido e lo strato decarburato dalla superficie del campione con una smerigliatrice, il campione è stato posizionato su un tavolo di lavoro a V e il test di durezza Rockwell è stato eseguito direttamente sulla sua superficie esterna, utilizzando il durometro Rockwell con display digitale HRS-150S al carico: 980,7 N.
Dopo il test, si può osservare che il tubo di acciaio sulla parete presenta una leggera deformazione e il risultato è: il basso valore misurato della durezza Rockwell rende il test non valido.
Secondo la norma GB/T 230.1-2018 "Prova di durezza Rockwell per materiali metallici - Parte 1: Metodi di prova", la durezza Rockwell è 80HRBW e lo spessore minimo del campione è di 1,5 mm. Lo spessore del campione n. 1 è di 1,65 mm, lo spessore dello strato decarburato è di 0,15~0,20 mm e lo spessore del campione dopo la rimozione dello strato decarburato è di 1,4~1,45 mm, valore prossimo allo spessore minimo del campione specificato nella norma GB/T 230.1-2018.
Durante il test, poiché il centro del campione non è supportato, si verificheranno delle lievi deformazioni (probabilmente invisibili a occhio nudo), per cui il valore misurato della durezza Rockwell risulterà piuttosto basso.
2) Come selezionare la superficieRockwelldurometro per testare tubi in acciaio：
La nostra azienda ha ripetutamente testato la durezza della superficie dei tubi in acciaio ed è giunta alle seguenti conclusioni：
Prova di durezza Rockwell superficiale o prova di durezza Rockwell sulla superficie di un tubo di acciaio a parete sottile. Un supporto di parete insufficiente causerà la deformazione del campione e darà luogo a risultati di prova scadenti;
Se si posiziona il supporto cilindrico al centro del tubo di acciaio a parete sottile, poiché non è possibile garantire che l'asse dell'indentatore e la direzione del carico siano perpendicolari alla superficie del tubo di acciaio e la superficie esterna del tubo di acciaio causerà uno spazio tra il supporto cilindrico e lo spazio tra la superficie circolare del tubo di acciaio e la superficie di supporto cilindrica, il risultato del test sarà piuttosto basso.
Convertire la prova di durezza Vickers in prova di durezza Rockwell dopo aver lucidato l'inserto di campionamento del tubo di acciaio; si otterrà un valore di durezza Rockwell piuttosto accurato.
2. Dopo aver rimosso l'ossido e lo strato di decarburazione dalla superficie del tubo in acciaio e aver lavorato il piano di prova sulla superficie esterna e averlo intarsiato, il valore è più preciso rispetto al durometro Rockwell superficiale e al durometro Rockwell.
Data di pubblicazione: 28 maggio 2024
