1) È possibile utilizzare il durometro Rockwell per testare la durezza della parete del tubo in acciaio?
Il materiale di prova è un tubo d'acciaio SA-213M T22 con un diametro esterno di 16 mm e uno spessore della parete di 1,65 mm.I risultati del test del durometro Rockwell sono i seguenti: Dopo aver rimosso lo strato di ossido e decarburato sulla superficie del campione con una smerigliatrice, il campione è stato posizionato su un tavolo da lavoro a forma di V e il test di durezza Rockwell è stato eseguito direttamente sulla sua superficie esterna, utilizzando il durometro Rockwell con display digitale HRS-150S al carico: 980,7 N.
Dopo il test, si può vedere che il tubo d'acciaio sulla parete presenta una leggera deformazione, e il risultato è: il basso valore misurato della durezza Rockwell rende il test non valido.
Secondo GB/T 230.1-2018 «Test di durezza Rockwell per materiali metallici Parte 1: Metodi di prova», la durezza Rockwell è 80HRBW e lo spessore minimo del provino è 1,5 mm.Lo spessore del campione n. 1 è 1,65 mm, lo spessore dello strato decarburato è 0,15~0,20 mm e lo spessore del campione dopo aver rimosso lo strato decarburato è 1,4~1,45 mm, che è vicino allo spessore minimo del campione specificato in GB/T 230.1-2018.
Durante il test, poiché il centro del campione non è supportato, si causerà una deformazione sottile (possibilmente invisibile a occhio nudo), quindi il valore misurato della durezza Rockwell è piuttosto basso.
2) Come selezionare il superficialeRockwelldurometro per testare tubi in acciaio:
La nostra azienda ha testato ripetutamente la durezza della superficie del tubo d'acciaio ed è giunta alle seguenti conclusioni:
Prova di durezza Rockwell superficiale o prova di durezza Rockwell sulla superficie di un tubo di acciaio a parete sottile.Un supporto insufficiente della parete causerà la deformazione del provino e comporterà risultati di prova bassi;
Se si mette il supporto cilindrico al centro del tubo d'acciaio a parete sottile, perché non può garantire che l'asse del penetratore e la direzione di carico del carico e la superficie del tubo d'acciaio siano perpendicolari alla superficie, e la superficie esterna del tubo d'acciaio e si causerà uno spazio nel supporto cilindrico dello spazio tra la superficie circolare del tubo d'acciaio e la superficie di supporto cilindrico, inoltre il risultato del test sarà piuttosto basso
Convertendo il test di durezza Vickers in un test di durezza Rockwell dopo aver lucidato il campione di tubi in acciaio, si otterrà un valore di durezza Rockwell piuttosto accurato.
2. Dopo aver rimosso lo strato di ossido e decarburazione sulla superficie del tubo d'acciaio e aver lavorato il piano di prova sulla superficie esterna e averlo inserito, Value è più accurato rispetto al durometro superficiale Rockwell con il durometro Rockwell.
Orario di pubblicazione: 28 maggio 2024
