Come scegliere un durometro per testare campioni tubolari?

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1) È possibile utilizzare un durometro Rockwell per testare la durezza della parete di un tubo in acciaio?

Il materiale di prova è un tubo in acciaio SA-213M T22 con un diametro esterno di 16 mm e uno spessore di parete di 1,65 mm. I risultati di una prova di durezza Rockwell sono i seguenti: dopo aver rimosso le incrostazioni di ossido e lo strato di decarburazione dalla superficie del campione con una smerigliatrice, il campione viene posizionato su un banco di lavoro a V e il durometro digitale Rockwell HRS-150S viene utilizzato per testare direttamente la durezza Rockwell sulla sua superficie esterna con un carico di 980,7 N. Dopo la prova, si può osservare una leggera deformazione della parete del tubo in acciaio e il risultato è che il valore di durezza Rockwell misurato è troppo basso, il che rende la prova non valida.

Secondo la norma GB/T 230.1-2018 «Prova di durezza Rockwell su materiali metallici - Parte 1: Metodo di prova», la durezza Rockwell è 80HRBW e lo spessore minimo del campione è 1,5 mm. Lo spessore del campione n. 1 è 1,65 mm, lo spessore dello strato decarburato è compreso tra 0,15 e 0,20 mm e lo spessore del campione dopo la rimozione dello strato decarburato è compreso tra 1,4 e 1,45 mm, valore prossimo allo spessore minimo del campione specificato nella norma GB/T 230.1-2018. Durante la prova, poiché non vi è alcun supporto al centro del campione, si verificherà una leggera deformazione (che potrebbe non essere osservata a occhio nudo), pertanto il valore effettivo di durezza Rockwell è basso.

2) Come selezionare il durometro superficiale per tubi in acciaio:

Dopo numerosi test sulla durezza superficiale dei tubi in acciaio, la nostra azienda è giunta alle seguenti conclusioni:

1. Quando si esegue il test di durezza superficiale Rockwell o il test di durezza Rockwell sulla superficie di tubi in acciaio a parete sottile, un supporto insufficiente della parete del tubo causerà la deformazione del campione e porterà a risultati di prova scadenti;

2. Se si aggiunge un supporto cilindrico al centro di un tubo di acciaio a parete sottile, i risultati del test saranno bassi perché non è possibile garantire che l'asse della pressione e la direzione del carico siano perpendicolari alla superficie del tubo di acciaio e c'è uno spazio tra la superficie esterna del tubo di acciaio e il supporto cilindrico montato.

3. Il metodo di conversione della durezza Vickers misurata in durezza Rockwell dopo l'intarsio e la lucidatura del campione di tubo di acciaio è relativamente accurato.

4. Dopo aver rimosso l'ossido e lo strato di decarburazione dalla superficie del tubo in acciaio e aver lavorato il piano di prova sulla superficie esterna e averlo intarsiato, la durezza superficiale Rockwell viene convertita in durezza Rockwell, che è relativamente precisa.


Data di pubblicazione: 13 giugno 2024