Nei prodotti industriali, l'acciaio per ingranaggi è ampiamente utilizzato nei sistemi di trasmissione di potenza di varie apparecchiature meccaniche grazie alla sua elevata resistenza, all'usura e alla fatica. La sua qualità influisce direttamente sulla qualità e sulla durata delle apparecchiature. Pertanto, il controllo di qualità dell'acciaio per ingranaggi è molto importante. Nella scelta, è necessario considerare la sua resistenza, tenacità e resistenza all'usura. Prima di lavorare l'acciaio per ingranaggi, è necessario analizzare la struttura metallografica, la durezza, la composizione chimica, ecc. del materiale. La struttura metallografica e la durezza dell'acciaio per ingranaggi sono indicatori chiave per valutarne le proprietà meccaniche, gli effetti del trattamento termico e la durata. L'analisi metallografica e il test di durezza dell'acciaio per ingranaggi devono seguire rigorosamente il processo standard e formulare un piano di prova basato sulle caratteristiche del materiale e sulle condizioni di lavoro:
Innanzitutto, l'analisi metallografica. La struttura metallografica dell'acciaio per ingranaggi ha una grande influenza sulle sue prestazioni, come la profondità dello strato cementato, la granulometria, la distribuzione dei carburi, ecc. È necessario determinare le fasi dell'analisi, come il campionamento, la preparazione del campione, la corrosione, e quindi osservare la struttura. Potrebbe anche essere necessario menzionare i tipi di tessuti comuni, come martensite, bainite, perlite, e come valutare se questi tessuti soddisfano gli standard.
Poi arriva la prova di durezza. La durezza dell'acciaio per ingranaggi è direttamente correlata alla resistenza all'usura e alla resistenza. I metodi di prova di durezza più comuni includono la durezza Rockwell, la durezza Brinell, la durezza Vickers e, eventualmente, la durezza Rockwell superficiale per strati cementati. È necessario spiegare gli scenari applicabili dei diversi metodi di prova, come Vickers o Rockwell superficiale per strati cementati e Brinell o Rockwell per la durezza complessiva. Allo stesso tempo, è opportuno menzionare gli standard di prova, come ASTM o GB, e le precauzioni da adottare durante la prova, come la selezione dei punti di prova, il trattamento superficiale, ecc.
Prima dell'analisi, dobbiamo innanzitutto tagliare e campionare l'acciaio per ingranaggi. Di seguito, utilizziamo la macchina per il taglio di campioni metallografici di precisione come esempio per illustrare il processo di taglio del campione.

1. Estrarre il pezzo in lavorazione e fissarlo con un morsetto rapido.


2. Dopo aver bloccato il pezzo in lavorazione, applicare la copertura protettiva.


3. Impostare i parametri di taglio sullo schermo e avviare il programma di taglio




4. Aprire il coperchio superiore ed estrarre il campione tagliato per completare il processo di taglio del campione.


I campioni tagliati possono essere utilizzati per successivi processi di preparazione del campione, quali montaggio, rettifica e lucidatura, dopodiché è possibile eseguire il test di durezza degli ingranaggi o l'analisi metallografica.
Data di pubblicazione: 02-04-2025