Nei processi di rinforzo superficiale dei metalli, come la carburazione, la nitrurazione e la tempra a induzione, la misurazione della durezza del nucleo e della profondità dello strato indurito, nonché l'individuazione di difetti nei processi di trattamento termico, influiscono sulle proprietà meccaniche complessive dei prodotti. Utilizziamo un microdurometro Vickers per completare l'intero processo di test e controllare la profondità dello strato indurito, un indicatore chiave per il controllo qualità.
1. Preparazione del campione
• Selezionare il pezzo da testare o il campione standard e tagliare la sezione trasversale per assicurarsi che la superficie da testare sia piana, priva di deformazioni e di bave.
• Levigare e lucidare la sezione trasversale per rimuovere lo strato di ossido superficiale e i segni di lavorazione.
• Eseguire un'incisione secondo le normative vigenti (se necessario) per distinguere chiaramente lo strato superficiale dalla struttura interna.
2. Prova di durezza del nucleo
Per completare l'intero processo di prova utilizziamo il microdurometro Vickers modello MHV-1000AT.
· Posizionare saldamente il campione sul piano del durometro Micro Vickers e allinearlo all'area centrale (lontano dallo strato superficiale indurito).
· Impostare la forza di prova (generalmente HV1.0) e il tempo di permanenza, e verificare che l'apparecchiatura sia correttamente calibrata.
• Selezionare da 3 a 5 punti di misurazione uniformi sul campione, evitando difetti quali porosità, bolle d'aria e inclusioni.
• Avviare la misurazione; i valori di durezza vengono letti automaticamente e il valore medio viene considerato come risultato finale della durezza del campione.
3. Test di profondità dello strato indurito
• Disporre i punti di prova a intervalli uguali lungo una linea retta dalla superficie al nucleo e impostare la distanza tra i punti in conformità con gli standard pertinenti (generalmente 10–50 μm).
• Misurare la durezza punto per punto e registrare il valore di durezza e la profondità corrispondente per ogni posizione.
• Continuare la misurazione finché la durezza non si stabilizza al di sotto del valore critico, quindi interrompere il test.
4. Valutazione della profondità effettiva dello strato indurito (CHD)
· Determinare il valore di durezza critica in conformità con le norme corrispondenti (ad esempio, GB/T 9450).
• Individuare il punto in cui la durezza scende per la prima volta al valore critico; questa profondità è definita come profondità effettiva dello strato indurito.
5. Elaborazione e reporting dei dati
• Tracciare la curva di distribuzione della durezza con la profondità sull'asse orizzontale e la durezza sull'asse verticale per rappresentare il gradiente di durezza.
• Organizzare i dati, inclusi la durezza del nucleo, la profondità dello strato indurito e la curva di durezza, per generare il rapporto di prova.
Sopra vengono effettuati i test di durezza e profondità mediante
Macchina da taglio metallografica Q-80Z
Macchina automatica per la rettifica e la lucidatura metallografica MP-2000
Durometro micro Vickers MHV-1000AT
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Data di pubblicazione: 28 aprile 2026
