Durometro Leeb
Attualmente, il durometro Leeb è ampiamente utilizzato per la prova di durezza dei getti. Il durometro Leeb adotta il principio della prova di durezza dinamica e utilizza la tecnologia informatica per realizzare la miniaturizzazione e l'elettronica dello strumento. È semplice e pratico da usare, la lettura è più intuitiva e i risultati del test possono essere facilmente convertiti in valori di durezza Brinell, pertanto è molto apprezzato.
Molti getti sono pezzi di medie e grandi dimensioni, alcuni dei quali pesano diverse tonnellate, e non possono essere testati con un durometro da banco. La prova di durezza precisa dei getti utilizza principalmente barre di prova o blocchi di prova fusi separatamente e fissati ai getti stessi. Tuttavia, né la barra di prova né il blocco di prova possono sostituire completamente il pezzo in lavorazione. Anche se si utilizza lo stesso forno di fusione, lo stesso processo di fusione e le stesse condizioni di trattamento termico, a causa dell'enorme differenza di dimensioni, la velocità di riscaldamento, e soprattutto quella di raffreddamento, saranno diverse. È difficile ottenere una durezza esattamente identica per i due pezzi. Per questo motivo, molti clienti sono più interessati e si affidano alla durezza del pezzo in lavorazione stesso. Ciò richiede un durometro di precisione portatile per testare la durezza dei getti. Il durometro Leeb risolve questo problema, ma è necessario prestare attenzione alla finitura superficiale del pezzo in lavorazione durante il suo utilizzo. Il durometro Leeb ha dei requisiti specifici per la rugosità superficiale del pezzo in lavorazione.
Durometro Brinell
Per la prova di durezza dei getti si dovrebbe utilizzare un durometro Brinell. Per i getti in ghisa grigia con grana relativamente grossolana, si dovrebbero utilizzare, per quanto possibile, condizioni di prova con una forza di 3000 kg e una sfera da 10 mm. Quando le dimensioni del getto sono ridotte, si può utilizzare anche un durometro Rockwell.
Le fusioni di ghisa presentano solitamente una struttura irregolare, grani più grandi e contengono più carbonio, silicio e altre impurità rispetto all'acciaio, pertanto la durezza varia in piccole aree o in punti diversi. Il penetratore del durometro Brinell ha dimensioni maggiori e un'area di indentazione più ampia, consentendo di misurare il valore medio della durezza del materiale entro un determinato intervallo. Di conseguenza, il durometro Brinell offre una maggiore precisione di misurazione e una minore dispersione dei valori di durezza. Il valore di durezza misurato è quindi più rappresentativo della durezza reale del pezzo. Per questo motivo, il durometro Brinell è ampiamente utilizzato nell'industria della fonderia.
Durezza Rockwell
I durometri Rockwell sono comunemente utilizzati anche per la prova di durezza della ghisa. Per i pezzi con grana fine, se non c'è abbastanza superficie per la prova di durezza Brinell, si può eseguire anche la prova di durezza Rockwell. Per la ghisa malleabile perlitica, la ghisa temprata e le fusioni di acciaio, si può utilizzare la scala HRB o HRC. Se il materiale non è uniforme, è necessario effettuare diverse misurazioni e calcolare il valore medio.
Durometro Shore
In alcuni casi, per getti di grandi dimensioni, non è consentito tagliare il campione né realizzare ulteriori blocchi di prova per la misurazione della durezza. In queste situazioni, la misurazione della durezza può risultare difficoltosa. Il metodo più comune consiste nel misurare la durezza con un durometro Shore portatile su una superficie liscia, una volta terminata la fusione. Ad esempio, nella norma di riferimento ampiamente utilizzata nell'industria metallurgica, è previsto l'utilizzo di un durometro Shore per la misurazione della durezza.
Data di pubblicazione: 29 dicembre 2022
