Fase fondamentale prima della prova di durezza del materiale o dell'analisi metallografica, il taglio del campione ha lo scopo di ottenere campioni con dimensioni appropriate e buone condizioni superficiali da materie prime o componenti, fornendo una base affidabile per successive analisi metallografiche, test prestazionali, ecc. Operazioni improprie nel processo di taglio possono causare problemi come crepe, deformazioni e danni da surriscaldamento sulla superficie del campione, influenzando direttamente l'accuratezza dei risultati del test. Pertanto, è necessario prestare molta attenzione ai seguenti elementi chiave:
1.Selezione delle lame di taglio/mola da taglio
Materiali diversi richiedono lame/mole da taglio adatte:
- Per i metalli ferrosi (come acciaio e ghisa), solitamente si scelgono lame da taglio in allumina legata con resina, che hanno una durezza moderata e una buona dissipazione del calore e possono ridurre le scintille e il surriscaldamento durante il taglio;
- I metalli non ferrosi (come rame, alluminio, leghe) sono morbidi e facilmente attaccabili alla lama. È necessario utilizzare lame/mole da taglio diamantate o lame/mole da taglio in carburo di silicio a grana fine per evitare di "strappare" la superficie del campione o di lasciare detriti residui;
- Per materiali fragili come ceramica e vetro, sono necessarie lame/mole da taglio diamantate ad alta durezza e la velocità di avanzamento deve essere controllata durante il taglio per evitare scheggiature del campione.
2. Importanza dimorsetti
La funzione del morsetto è quella di fissare il campione e garantire la stabilità durante il taglio:
- Per i campioni con forme irregolari, è necessario utilizzare morsetti regolabili o utensili personalizzati per evitare deviazioni dimensionali causate dalle vibrazioni del campione durante il taglio;
- Per le parti sottili e snelle, è necessario adottare morsetti flessibili o strutture di supporto aggiuntive per evitare la deformazione del campione dovuta a una forza di taglio eccessiva;
- La parte di contatto tra la pinza e il campione deve essere liscia per evitare di graffiare la superficie del campione, il che potrebbe compromettere l'osservazione successiva.
3. Ruolo del fluido da taglio
Un fluido da taglio adeguato e appropriato è fondamentale per ridurre i danni:
-Effetto di raffreddamento: elimina il calore generato durante il taglio, evitando che il campione subisca alterazioni tissutali dovute all'alta temperatura (come l'"ablazione" di materiali metallici);
-Effetto lubrificante: riduce l'attrito tra la lama di taglio e il campione, diminuisce la rugosità superficiale e prolunga la durata della lama di taglio;
-Effetto di rimozione dei trucioli: rimuove tempestivamente i trucioli generati durante il taglio, impedendo che aderiscano alla superficie del campione o che ostruiscano la lama di taglio, il che potrebbe compromettere la precisione del taglio.
In genere, a seconda del materiale, si sceglie un fluido da taglio a base d'acqua (con buone capacità di raffreddamento, adatto ai metalli) o un fluido da taglio a base d'olio (con forte potere lubrificante, adatto ai materiali fragili).
4. Impostazione ragionevole dei parametri di taglio
Regolare i parametri in base alle caratteristiche del materiale per bilanciare efficienza e qualità:
- Velocità di avanzamento: per materiali ad elevata durezza (come acciaio ad alto tenore di carbonio e ceramica), la velocità di avanzamento deve essere ridotta per evitare il sovraccarico della lama di taglio o danni al campione; per materiali morbidi, la velocità di avanzamento può essere aumentata in modo appropriato per migliorare l'efficienza;
- Velocità di taglio: la velocità lineare della lama di taglio deve essere adeguata alla durezza del materiale. Ad esempio, la velocità lineare comunemente utilizzata per il taglio dei metalli è di 20-30 m/s, mentre la ceramica richiede una velocità inferiore per ridurre l'impatto;
- Controllo della quantità di alimentazione: tramite la funzione di controllo automatico X, Y, Z dell'apparecchiatura, si ottiene un'alimentazione precisa per evitare la rottura della superficie del campione causata da una quantità di alimentazione eccessiva una tantum.
5. Ruolo ausiliario delle funzioni dell'attrezzatura
- La copertura protettiva trasparente completamente chiusa non solo può isolare detriti e rumore, ma facilita anche l'osservazione in tempo reale dello stato di taglio e il rilevamento tempestivo di anomalie;
-Il touch screen da 10 pollici consente di impostare in modo intuitivo i parametri di taglio e di interagire con il sistema di alimentazione automatica per realizzare operazioni standardizzate e ridurre gli errori umani;
- L'illuminazione a LED migliora la chiarezza dell'osservazione, consentendo una valutazione tempestiva della posizione di taglio del campione e dello stato della superficie per garantire la precisione del punto finale del taglio.
In conclusione, il taglio dei campioni deve bilanciare "precisione" e "protezione". Abbinando opportunamente attrezzature, utensili e parametri, si gettano solide basi per la successiva preparazione del campione (come molatura, lucidatura e corrosione) e per i test, garantendo in ultima analisi l'autenticità e l'affidabilità dei risultati delle analisi dei materiali.
Data di pubblicazione: 30-lug-2025
