1. Acciaio temprato e rinvenuto
La prova di durezza dell'acciaio temprato e rinvenuto utilizza principalmente la scala HRC del durometro Rockwell. Se il materiale è sottile e la scala HRC non è adatta, si può utilizzare la scala HRA. Se il materiale è ancora più sottile, si possono utilizzare le scale di durezza Rockwell superficiale HR15N, HR30N o HR45N.
2. Acciaio temprato in superficie
Nella produzione industriale, a volte è necessario che il nucleo del pezzo abbia una buona tenacità, mentre la superficie deve presentare anche elevata durezza e resistenza all'usura. In questo caso, per eseguire il trattamento di indurimento superficiale del pezzo si utilizzano processi come tempra ad alta frequenza, carburazione chimica, nitrurazione, carbonitrurazione e altri. Lo spessore dello strato di indurimento superficiale è generalmente compreso tra pochi millimetri e pochi millimetri. Per i materiali con strati di indurimento superficiale più spessi, si possono utilizzare le scale HRC per testarne la durezza. Per gli acciai con indurimento superficiale di medio spessore, si possono utilizzare le scale HRD o HRA. Per strati di indurimento superficiale sottili, si dovrebbero utilizzare le scale di durezza Rockwell HR15N, HR30N e HR45N. Per strati di indurimento superficiale ancora più sottili, si dovrebbe utilizzare un microdurometro Vickers o un durometro a ultrasuoni.
3. Acciaio ricotto, acciaio normalizzato, acciaio dolce
Molti materiali in acciaio vengono prodotti allo stato ricotto o normalizzato, e alcune lamiere di acciaio laminato a freddo sono classificate in base a diversi gradi di ricottura. La prova di durezza di vari acciai ricotti utilizza solitamente la scala HRB, e talvolta anche la scala HRF per lamiere più morbide e sottili. Per le lamiere sottili, è necessario utilizzare i durometri Rockwell con le scale HR15T, HR30T e HR45T.
4. Acciaio inossidabile
I materiali in acciaio inossidabile vengono solitamente forniti in stati quali ricottura, tempra, rinvenimento e soluzione solida. Le norme nazionali specificano i corrispondenti valori di durezza superiore e inferiore, e le prove di durezza vengono generalmente eseguite con un durometro Rockwell utilizzando le scale HRC o HRB. La scala HRB deve essere utilizzata per acciai inossidabili austenitici e ferritici, la scala HRC del durometro Rockwell per acciai inossidabili martensitici e a indurimento per precipitazione, e la scala HRN o HRT del durometro Rockwell per tubi e lamiere in acciaio inossidabile a parete sottile con spessore inferiore a 1-2 mm.
5. Acciaio forgiato
Il test di durezza Brinell viene solitamente utilizzato per l'acciaio forgiato, poiché la microstruttura di quest'ultimo non è sufficientemente uniforme e l'impronta lasciata dal test Brinell è di grandi dimensioni. Pertanto, il test di durezza Brinell può fornire un quadro completo della microstruttura e delle proprietà di tutte le parti del materiale.
6. Ghisa
I materiali in ghisa sono spesso caratterizzati da una struttura irregolare e da grani grossolani, pertanto si adotta generalmente la prova di durezza Brinell. Il durometro Rockwell può essere utilizzato per la prova di durezza di alcuni pezzi in ghisa. Qualora non vi sia sufficiente superficie su una piccola sezione di fusione a grana fine per la prova di durezza Brinell, si possono spesso utilizzare le scale HRB o HRC, ma è preferibile utilizzare le scale HRE o HRK, poiché queste ultime utilizzano sfere d'acciaio di 3,175 mm di diametro, che consentono di ottenere valori medi migliori rispetto alle sfere d'acciaio di 1,588 mm di diametro.
Per i materiali in ghisa malleabile dura si utilizza solitamente un durometro Rockwell HRC. Se il materiale è irregolare, è possibile misurare più valori e calcolarne la media.
7. Carburo sinterizzato (lega dura)
Per la misurazione della durezza dei materiali in lega dura si utilizza solitamente solo la scala HRA del durometro Rockwell.
8. Polvere
Data di pubblicazione: 2 giugno 2023
