La scala di durezza Rockwell fu inventata da Stanley Rockwell nel 1919 per valutare rapidamente la durezza dei materiali metallici.
(1) HRA
① Metodo e principio di prova: · Il test di durezza HRA utilizza un rientro del cono di diamante per premere nella superficie del materiale sotto un carico di 60 kg e determina il valore di durezza del materiale misurando la profondità di rientro. ② Tipi di materiali applicabili: · Principalmente adatto a materiali molto duri come carburo cementato, ceramica e acciaio duro, nonché la misurazione della durezza di materiali e rivestimenti a piastre sottili. ③ Scenari di applicazione comuni: · Produzione e ispezione di strumenti e stampi. · Test di durezza degli utensili da taglio. · Controllo di qualità della durezza del rivestimento e dei materiali a piastra sottile. ④ Caratteristiche e vantaggi: · Misurazione rapida: il test di durezza HRA può ottenere risultati in breve tempo ed è adatto a un rapido rilevamento sulla linea di produzione. · Elevata precisione: a causa dell'uso di indenti di diamanti, i risultati del test hanno un'elevata ripetibilità e accuratezza. · Versatilità: in grado di testare materiali di varie forme e dimensioni, tra cui piastre e rivestimenti sottili. ⑤ Note o limitazioni: · Preparazione del campione: la superficie del campione deve essere piatta e pulita per garantire l'accuratezza dei risultati della misurazione. · Restrizioni del materiale: non adatto a materiali molto morbidi perché il rientro può prevedere eccessivamente il campione, con conseguenti risultati di misurazione imprecisi. Manutenzione dell'attrezzatura: le attrezzature di prova devono essere calibrate e mantenute regolarmente per garantire l'accuratezza e la stabilità della misurazione.
(2) HRB
① Metodo e principio di prova: · Test di durezza HRB utilizza un rientro a sfera in acciaio da 1/16 pollici per premere sulla superficie del materiale sotto un carico di 100 kg e il valore di durezza del materiale viene determinato misurando la profondità di rientro. ② Tipi di materiali applicabili: · Applicabile ai materiali con durezza media, come leghe di rame, leghe di alluminio e acciaio dolce, nonché alcuni metalli morbidi e materiali non metallici. ③ Scenari di applicazione comuni: · Controllo di qualità di fogli e tubi in metallo. · Test di durezza di metalli e leghe non ferrosi. · Test dei materiali nelle industrie di costruzione e automobilistica. ④ Caratteristiche e vantaggi: · Ampia gamma di applicazione: applicabile a vari materiali metallici con durezza media, in particolare in acciaio dolce e metalli non ferrosi. · Test semplice: il processo di test è relativamente semplice e rapido, adatto a test rapidi sulla linea di produzione. · Risultati stabili: a causa dell'uso di un rientro a sfera in acciaio, i risultati del test hanno una buona stabilità e ripetibilità. ⑤ Note o limitazioni: · Preparazione del campione: la superficie del campione deve essere liscia e piatta per garantire l'accuratezza dei risultati della misurazione. · Limitazione della gamma di durezza: non applicabile a materiali molto duri o molto morbidi, poiché il rientro potrebbe non essere in grado di misurare accuratamente la durezza di questi materiali. · Manutenzione dell'attrezzatura: l'apparecchiatura di prova deve essere calibrata e mantenuta regolarmente per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della misurazione.
(3) HRC
① Metodo e principio di prova: · Il test di durezza HRC utilizza un rientro del cono di diamante per premere nella superficie del materiale sotto un carico di 150 kg e il valore di durezza del materiale viene determinato misurando la profondità di rientro. ② Tipi di materiali applicabili: · Principalmente adatti a materiali più duri, come acciaio temprato, carburo cementato, acciaio per utensili e altri materiali metallici ad alta resistenza. ③ Scenari di applicazione comuni: · Produzione e controllo di qualità di utensili da taglio e stampi. · Test di durezza in acciaio indurito. · Ispezione di ingranaggi, cuscinetti e altre parti meccaniche ad alta resistenza. ④ Caratteristiche e vantaggi: · Elevata precisione: il test di durezza HRC ha un'elevata precisione e una ripetibilità ed è adatto per i test di durezza con requisiti rigorosi. · Misurazione rapida: i risultati del test possono essere ottenuti in breve tempo, che è adatto per un'ispezione rapida sulla linea di produzione. · Ampia applicazione: applicabile al test di una varietà di materiali ad alta resistenza, in particolare acciaio trattato termico e acciaio per utensili. ⑤ Note o limitazioni: · Preparazione del campione: la superficie del campione deve essere piatta e pulita per garantire l'accuratezza dei risultati della misurazione. Limitazioni del materiale: non adatto a materiali molto morbidi, poiché il cono di diamante può sovraccaricare il campione, con conseguenti risultati di misurazione imprecisi. Manutenzione dell'attrezzatura: l'attrezzatura di prova richiede calibrazione e manutenzione regolari per garantire l'accuratezza e la stabilità della misurazione.
(4) HRD
① Metodo e principio di prova: · Test di durezza HRD utilizza un rientro del cono di diamante per premere nella superficie del materiale sotto un carico di 100 kg e il valore di durezza del materiale viene determinato misurando la profondità di rientro. ② Tipi di materiali applicabili: · Principalmente adatto per materiali con maggiore durezza ma al di sotto della gamma HRC, come alcuni acciai e leghe più dure. ③ Scenari di applicazione comuni: · Controllo della qualità e test di durezza dell'acciaio. · Test di durezza delle leghe di durezza medio -alta. · Test degli utensili e dello stampo, in particolare per i materiali con gamma di durezza media e alta. ④ Caratteristiche e vantaggi: · Carico moderato: la scala HRD utilizza un carico inferiore (100 kg) ed è adatta per materiali con intervallo di durezza medio -elevato. · Elevata ripetibilità: l'Indenter del cono diamantato fornisce risultati di test stabili e altamente ripetibili. · Applicazione flessibile: applicabile ai test di durezza di una varietà di materiali, in particolare quelli tra la gamma HRA e HRC. ⑤ Note o limitazioni: · Preparazione del campione: la superficie del campione deve essere piatta e pulita per garantire l'accuratezza dei risultati della misurazione. Limitazioni dei materiali: per materiali estremamente duri o morbidi, HRD potrebbe non essere la scelta più appropriata. Manutenzione dell'attrezzatura: le attrezzature di prova richiedono calibrazione e manutenzione regolari per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della misurazione.
Tempo post: nov-08-2024
