Scala di durezza Rockwell HRA HRB HRC HRD

La scala di durezza Rockwell fu inventata da Stanley Rockwell nel 1919 per valutare rapidamente la durezza dei materiali metallici.

(1) HRA

① Metodo e principio di prova: · Il test di durezza HRA utilizza un penetratore conico diamantato per premere sulla superficie del materiale sotto un carico di 60 kg e determina il valore di durezza del materiale misurando la profondità di indentazione. ② Tipi di materiali applicabili: · Principalmente adatto per materiali molto duri come carburo cementato, ceramica e acciaio duro, nonché per la misurazione della durezza di materiali a piastre sottili e rivestimenti. ③ Scenari di applicazione comuni: · Produzione e ispezione di utensili e stampi. · Test di durezza di utensili da taglio. · Controllo di qualità della durezza dei rivestimenti e dei materiali a piastre sottili. ④ Caratteristiche e vantaggi: · Misurazione rapida: il test di durezza HRA può ottenere risultati in breve tempo ed è adatto per un rilevamento rapido sulla linea di produzione. · Alta precisione: grazie all'uso di penetratori diamantati, i risultati del test hanno un'elevata ripetibilità e accuratezza. · Versatilità: in grado di testare materiali di varie forme e dimensioni, comprese piastre sottili e rivestimenti. ⑤ Note o limitazioni: · Preparazione del campione: la superficie del campione deve essere piana e pulita per garantire l'accuratezza dei risultati di misurazione. · Limitazioni sui materiali: non adatto a materiali molto morbidi perché l'indentatore potrebbe esercitare una pressione eccessiva sul campione, con conseguenti risultati di misurazione imprecisi. Manutenzione dell'attrezzatura: l'attrezzatura di prova deve essere calibrata e sottoposta a manutenzione regolarmente per garantire l'accuratezza e la stabilità della misurazione.

(2)HRB

① Metodo e principio di prova: · La prova di durezza HRB utilizza un penetratore a sfera d'acciaio da 1/16 di pollice per premere sulla superficie del materiale sotto un carico di 100 kg e il valore di durezza del materiale viene determinato misurando la profondità di indentazione. ② Tipi di materiali applicabili: · Applicabile a materiali con durezza media, come leghe di rame, leghe di alluminio e acciaio dolce, nonché alcuni metalli teneri e materiali non metallici. ③ Scenari di applicazione comuni: · Controllo qualità di lamiere e tubi. · Prova di durezza di metalli non ferrosi e leghe. · Test sui materiali nell'industria edile e automobilistica. ④ Caratteristiche e vantaggi: · Ampia gamma di applicazioni: applicabile a vari materiali metallici con durezza media, in particolare acciaio dolce e metalli non ferrosi. · Prova semplice: il processo di prova è relativamente semplice e veloce, adatto per test rapidi sulla linea di produzione. · Risultati stabili: grazie all'utilizzo di un penetratore a sfera d'acciaio, i risultati del test presentano una buona stabilità e ripetibilità. ⑤ Note o limitazioni: · Preparazione del campione: la superficie del campione deve essere liscia e piana per garantire l'accuratezza dei risultati di misurazione. · Limitazione dell'intervallo di durezza: non applicabile a materiali molto duri o molto morbidi, poiché l'indentatore potrebbe non essere in grado di misurare accuratamente la durezza di questi materiali. · Manutenzione dell'attrezzatura: l'attrezzatura di prova deve essere calibrata e sottoposta a manutenzione regolarmente per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della misurazione.

(3)HRC

① Metodo e principio di prova: · La prova di durezza HRC utilizza un penetratore conico diamantato per premere sulla superficie del materiale sotto un carico di 150 kg e il valore di durezza del materiale viene determinato misurando la profondità di indentazione. ② Tipi di materiali applicabili: · Principalmente adatto per materiali più duri, come acciaio temprato, metallo duro, acciaio per utensili e altri materiali metallici ad alta durezza. ③ Scenari di applicazione comuni: · Produzione e controllo qualità di utensili da taglio e stampi. · Prova di durezza dell'acciaio temprato. · Ispezione di ingranaggi, cuscinetti e altre parti meccaniche ad alta durezza. ④ Caratteristiche e vantaggi: · Alta precisione: la prova di durezza HRC ha elevata precisione e ripetibilità ed è adatta per prove di durezza con requisiti rigorosi. · Misurazione rapida: i risultati della prova possono essere ottenuti in breve tempo, il che è adatto per un'ispezione rapida sulla linea di produzione. · Ampia applicazione: applicabile alle prove di una varietà di materiali ad alta durezza, in particolare acciaio trattato termicamente e acciaio per utensili. ⑤ Note o limitazioni: · Preparazione del campione: la superficie del campione deve essere piana e pulita per garantire l'accuratezza dei risultati di misurazione. Limitazioni del materiale: non adatto a materiali molto morbidi, poiché il cono di diamante potrebbe esercitare una pressione eccessiva sul campione, causando risultati di misurazione imprecisi. Manutenzione dell'apparecchiatura: l'apparecchiatura di prova richiede una calibrazione e una manutenzione regolari per garantire l'accuratezza e la stabilità della misurazione.

(4) Sviluppo delle risorse umane

① Metodo e principio di prova: · La prova di durezza HRD utilizza un penetratore conico di diamante per premere sulla superficie del materiale sotto un carico di 100 kg e il valore di durezza del materiale viene determinato misurando la profondità di indentazione. ② Tipi di materiale applicabili: · Principalmente adatto a materiali con durezza maggiore ma al di sotto dell'intervallo HRC, come alcuni acciai e leghe più dure. ③ Scenari di applicazione comuni: · Controllo qualità e prove di durezza dell'acciaio. · Prove di durezza di leghe di durezza da media ad alta. · Prove di utensili e stampi, in particolare per materiali con intervallo di durezza da medio ad alto. ④ Caratteristiche e vantaggi: · Carico moderato: la scala HRD utilizza un carico inferiore (100 kg) ed è adatta a materiali con intervallo di durezza da medio ad alto. · Elevata ripetibilità: il penetratore conico di diamante fornisce risultati di prova stabili e altamente ripetibili. · Applicazione flessibile: applicabile alle prove di durezza di una varietà di materiali, in particolare quelli compresi tra l'intervallo HRA e HRC. ⑤ Note o limitazioni: · Preparazione del campione: la superficie del campione deve essere piana e pulita per garantire l'accuratezza dei risultati di misurazione. Limitazioni del materiale: per materiali estremamente duri o morbidi, l'HRD potrebbe non essere la scelta più appropriata. Manutenzione dell'apparecchiatura: l'apparecchiatura di prova richiede una calibrazione e una manutenzione regolari per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della misurazione.


Data di pubblicazione: 08-11-2024