L'alluminio e i prodotti in alluminio sono ampiamente utilizzati nella produzione industriale e i diversi campi di applicazione presentano requisiti significativamente diversi per la microstruttura dei prodotti in alluminio. Ad esempio, nel settore aerospaziale, la norma AMS 2482 stabilisce requisiti molto chiari per la granulometria e le dimensioni degli elementi di fissaggio; nei radiatori per autoveicoli, esistono requisiti rigorosi per la porosità dei componenti in lega di alluminio. Lo scopo dell'analisi metallografica è quindi determinare se un prodotto è idoneo analizzandone la microstruttura.
L'analisi metallografica utilizza un microscopio ottico per osservare e registrarecaratteristiche della microstruttura dell'alluminio e delle leghe di alluminio, come granulometria, morfologia e uniformità, al fine di determinare la resistenza e la plasticità del materiale. Può anche essere utilizzato per analizzare dimensioni, densità, tipo e altre proprietà delle fasi secondarie. Durante il processo di osservazione, sono richiesti requisiti per la finitura superficiale e la planarità del pezzo. Solitamente, la preparazione del campione metallografico è necessaria prima di un test di analisi metallografica per eliminare danni superficiali, rivelare la vera struttura metallografica del pezzo e garantire che i dati dell'analisi successiva siano più accurati.
Le fasi di preparazione del campione per l'analisi metallografica di prodotti in lega di alluminio consistono generalmente in taglio metallografico, incastonatura, molatura e lucidatura, e corrosione. Per il processo di campionamento è necessaria una macchina da taglio metallografico, dotata di un sistema di raffreddamento ad acqua per prevenire la deformazione del prodotto, la bruciatura superficiale e il danneggiamento della struttura durante il taglio.
Per il processo di montaggio, è possibile scegliere tra montaggio a caldo o a freddo, a seconda delle esigenze; il montaggio a caldo è utilizzato principalmente per i prodotti in alluminio convenzionali. Durante il processo di levigatura e lucidatura, poiché i prodotti in alluminio hanno una durezza relativamente bassa, l'utilizzo di carta vetrata e panno lucidanti appropriati, combinati con un fluido lucidante, può contribuire a migliorare la superficie del campione fino a ottenere una finitura a specchio.
Infine, per il processo di corrosione, si raccomanda di utilizzare una soluzione corrosiva leggermente alcalina per evitare di danneggiare la microstruttura. Dopo la corrosione, il campione può essere sottoposto a un microscopio per l'analisi metallografica.
Data di pubblicazione: 30-09-2025
