Classificazione di varie durezze dell'acciaio

Il durometro portatile Leeb può essere convertito in durezza Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) dopo la misurazione Leeb (HL). Oppure utilizza il principio Leeb per misurare direttamente il valore di durezza con Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Durezza Brinell:
La durezza Brinell (HB) viene generalmente utilizzata quando il materiale è più morbido, come i metalli non ferrosi, l'acciaio prima del trattamento termico o dopo la ricottura. La durezza Rockwell (HRC) viene generalmente utilizzata per materiali con durezza maggiore, come la durezza dopo il trattamento termico, ecc.
La durezza Brinell (HB) è un carico di prova di una certa dimensione. Una sfera di acciaio temprato o di carburo di un certo diametro viene premuta sulla superficie metallica da testare. Il carico di prova viene mantenuto per un tempo specificato, quindi il carico viene rimosso per misurare il diametro della rientranza sulla superficie da testare. Il valore di durezza Brinell è il quoziente ottenuto dividendo il carico per la superficie sferica dell'impronta. Generalmente, una sfera di acciaio temprato di una certa dimensione (di solito 10 mm di diametro) viene pressata sulla superficie del materiale con un certo carico (di solito 3000 kg) e mantenuta per un periodo di tempo. Dopo aver rimosso il carico, il rapporto tra il carico e l'area di rientranza è il valore di durezza Brinell (HB) e l'unità è chilogrammo forza/mm2 (N/mm2).
La durezza Rockwell determina l'indice del valore di durezza in base alla profondità di deformazione plastica dell'impronta. 0,002 mm viene utilizzato come unità di durezza. Quando HB>450 o il campione è troppo piccolo, non è possibile utilizzare il test di durezza Brinell e viene invece utilizzata la misurazione della durezza Rockwell. Utilizza un cono diamantato con un angolo al vertice di 120° o una sfera d'acciaio con un diametro di 1,59 o 3,18 mm per premere sulla superficie del materiale da testare sotto un determinato carico e la durezza del materiale viene calcolata dalla profondità della rientranza. A seconda della durezza del materiale in esame, questa viene espressa in tre diverse scale:
HRA: è la durezza ottenuta utilizzando un carico di 60 kg e un penetratore a cono diamantato, utilizzata per materiali con durezza estremamente elevata (come carburo cementato, ecc.).
HRB: È la durezza ottenuta utilizzando un carico di 100 Kg e una sfera di acciaio temprato del diametro di 1,58 mm, che viene utilizzata per materiali con durezza inferiore (come acciaio ricotto, ghisa, ecc.).
HRC: è la durezza ottenuta utilizzando un carico di 150 kg e un penetratore a cono diamantato, utilizzata per materiali con durezza molto elevata (come acciaio temprato, ecc.).
Inoltre:
1.HRC significa scala C di durezza Rockwell.
2.HRC e HB sono ampiamente utilizzati nella produzione.
3. Intervallo applicabile HRC HRC 20-67, equivalente a HB225-650,
Se la durezza è superiore a questo intervallo, utilizzare la scala HRA della durezza Rockwell A,
Se la durezza è inferiore a questo intervallo, utilizzare la scala di durezza B Rockwell HRB,
Il limite superiore della durezza Brinell è HB650, che non può essere superiore a questo valore.
4. Il penetratore della scala C del durometro Rockwell è un cono di diamante con un angolo al vertice di 120 gradi. Il carico di prova è un certo valore. Lo standard cinese è di 150 kgf. Il penetratore del durometro Brinell è una sfera di acciaio temprato (HBS) o una sfera di carburo (HBW). Il carico di prova varia con il diametro della sfera, variando da 3000 a 31,25 kgf.
5. La rientranza della durezza Rockwell è molto piccola e il valore misurato è localizzato. È necessario misurare diversi punti per trovare il valore medio. È adatto per prodotti finiti e fette sottili ed è classificato come controllo non distruttivo. La rientranza della durezza Brinell è più grande, il valore misurato è accurato, non è adatto per prodotti finiti e fette sottili e generalmente non è classificato come test non distruttivo.
6. Il valore della durezza Rockwell è un numero senza nome senza unità. (Pertanto, non è corretto definire la durezza Rockwell come un certo grado.) Il valore di durezza Brinell ha unità e ha una certa relazione approssimativa con la resistenza alla trazione.
7. La durezza Rockwell viene visualizzata direttamente sul quadrante o visualizzata digitalmente. È facile da usare, veloce e intuitivo e adatto alla produzione di massa. La durezza Brinell richiede un microscopio per misurare il diametro della rientranza, quindi consultare la tabella o calcolare, il che è più complicato da utilizzare.
8. In determinate condizioni, HB e HRC possono essere scambiati consultando la tabella. La formula del calcolo mentale può essere approssimativamente registrata come: 1HRC≈1/10HB.
Il test di durezza è un metodo di prova semplice e facile per testare le proprietà meccaniche. Per utilizzare il test di durezza in sostituzione di alcuni test sulle proprietà meccaniche, nella produzione è necessaria una relazione di conversione più accurata tra durezza e resistenza.
La pratica ha dimostrato che esiste una relazione corrispondente approssimativa tra i diversi valori di durezza dei materiali metallici e tra il valore di durezza e il valore di resistenza. Poiché il valore di durezza è determinato dalla resistenza alla deformazione plastica iniziale e dalla resistenza alla deformazione plastica continua, maggiore è la resistenza del materiale, maggiore è la resistenza alla deformazione plastica e maggiore è il valore di durezza.