Il codice per la durezza metallica è H. Secondo diversi metodi di test di durezza, le rappresentazioni convenzionali includono Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) Durezza, ecc., Tra le quali HB e HRC sono più comunemente usati. HB ha una gamma più ampia di applicazioni e HRC è adatto a materiali con alta durezza superficiale, come la durezza del trattamento termico. La differenza è che il rientro del tester di durezza è diverso. Il tester di durezza Brinell è indenter della palla, mentre il tester di durezza Rockwell è un diamante.
HV-idotable per l'analisi del microscopio. Vickers Durness (HV) premere la superficie del materiale con un carico inferiore a 120 kg e un rientro a cono quadrato di diamanti con un angolo di vertice di 136 °. La superficie della fossa di indentazione del materiale è divisa per il valore di carico, che è il valore di durezza Vickers (HV). La durezza di Vickers è espressa come HV (fare riferimento a GB/T4340-1999) e misura campioni estremamente sottili.
Il tester di durezza portatile HL è conveniente per la misurazione. Utilizza la testa della sfera di impatto per avere un impatto sulla superficie della durezza e produce un rimbalzo. La durezza viene calcolata dal rapporto della velocità di rimbalzo del pugno a 1 mm dalla superficie del campione alla velocità di impatto. La formula è: durezza Leeb HL = 1000 × VB (velocità di rimbalzo)/VA (velocità di impatto).
Il tester di durezza Leeb portatile può essere convertito in Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) Durezza dopo misurazione Leeb (HL). O utilizzare il principio Leeb per misurare direttamente il valore della durezza con Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Durezza Brinell:
La durezza di Brinell (HB) viene generalmente utilizzata quando il materiale è più morbido, come metalli non ferrosi, acciaio prima del trattamento termico o dopo ricottura. La durezza Rockwell (HRC) è generalmente utilizzata per i materiali con maggiore durezza, come la durezza dopo il trattamento termico, ecc.
La durezza di Brinell (HB) è un carico di prova di una certa dimensione. Una sfera in acciaio indurita o una sfera in carburo di un certo diametro viene premuta sulla superficie metallica per essere testata. Il carico di prova viene mantenuto per un tempo specificato, quindi il carico viene rimosso per misurare il diametro della rientranza sulla superficie da testare. Il valore di durezza di Brinell è il quoziente ottenuto dividendo il carico per la superficie sferica della rientranza. Generalmente, una sfera in acciaio tempra di una certa dimensione (di solito 10 mm di diametro) viene premuta nella superficie del materiale con un certo carico (di solito 3000 kg) e mantenuta per un periodo di tempo. Dopo aver rimosso il carico, il rapporto tra carico e area di rientro è il valore di durezza Brinell (HB) e l'unità è il chilogramma forza/mm2 (n/mm2).
La durezza di Rockwell determina l'indice del valore di durezza in base alla profondità di deformazione plastica della rientranza. 0,002 mm viene utilizzato come unità di durezza. Quando Hb> 450 o il campione è troppo piccolo, il test di durezza Brinell non può essere utilizzato e viene invece usata la misurazione della durezza Rockwell. Utilizza un cono di diamanti con un angolo di vertice di 120 ° o una sfera di acciaio con un diametro di 1,59 o 3,18 mm per premere sulla superficie del materiale in prova sotto un certo carico e la durezza del materiale viene calcolata dalla profondità della rientranza. Secondo la durezza del materiale di prova, è espresso in tre diverse scale:
HRA: è la durezza ottenuta utilizzando un carico da 60 kg e un rientro del cono di diamante, che viene utilizzato per materiali con durezza estremamente elevata (come il carburo cementato, ecc.).
HRB: è la durezza ottenuta utilizzando un carico da 100 kg e una sfera in acciaio indurita con un diametro di 1,58 mm, che viene utilizzato per materiali con durezza inferiore (come acciaio ricotto, ghisa, ecc.).
HRC: è la durezza ottenuta utilizzando un carico da 150 kg e un rientro del cono di diamanti, che viene utilizzato per materiali con durezza molto elevata (come acciaio temprato, ecc.).
Inoltre:
1.HRC significa scala di durezza Rockwell C.
2.HRC e Hb sono ampiamente utilizzati nella produzione.
3.HRC Range applicabile HRC 20-67, equivalente a HB225-650,
Se la durezza è superiore a questa gamma, usa la durezza Rockwell una scala HRA,
Se la durezza è inferiore a questa gamma, utilizzare la durezza Rockwell B Scala HRB,
Il limite superiore della durezza di Brinell è HB650, che non può essere superiore a questo valore.
4.L'Indenter della scala del tester di durezza Rockwell C è un cono di diamanti con un angolo di vertice di 120 gradi. Il carico di test è un certo valore. Lo standard cinese è di 150 kgf. L'Indenter del tester di durezza Brinell è una sfera in acciaio indurita (HBS) o una sfera in carburo (HBW). Il carico di prova varia con il diametro della palla, che va da 3000 a 31,25 kgf.
5.L'ITTENZIONE DI DARITÀ ROCKWELL è molto piccola e il valore misurato è localizzato. È necessario misurare diversi punti per trovare il valore medio. È adatto per prodotti finiti e fette sottili ed è classificato come test non distruttivi. Il rientro di durezza di Brinell è maggiore, il valore misurato è accurato, non è adatto per prodotti finiti e fette sottili e generalmente non è classificato come test non distruttivi.
6. Il valore di durezza della durezza Rockwell è un numero senza nome senza unità. (Pertanto, non è corretto chiamare la durezza Rockwell come una certa misura.) Il valore della durezza della durezza di Brinell ha unità e ha una certa relazione approssimativa con la resistenza alla trazione.
7. La durezza Rockwell viene visualizzata direttamente sul quadrante o visualizzato digitalmente. È facile da usare, veloce e intuitivo e adatto alla produzione di massa. La durezza di Brinell richiede un microscopio per misurare il diametro di rientro e quindi cercare la tabella o calcolare, il che è più ingombrante da funzionare.
8. In determinate condizioni, HB e HRC possono essere scambiati guardando il tavolo. La formula di calcolo mentale può essere approssimativamente registrata come: 1HRC≈1/10HB.
Il test di durezza è un metodo di prova semplice e facile nel test della proprietà meccanica. Al fine di utilizzare il test di durezza per sostituire alcuni test di proprietà meccanica, è necessaria una relazione di conversione più accurata tra durezza e resistenza in produzione.
La pratica ha dimostrato che esiste una relazione approssimativa corrispondente tra vari valori di durezza dei materiali metallici e tra valore di durezza e valore di resistenza. Poiché il valore di durezza è determinato dalla resistenza iniziale di deformazione plastica e dalla continua resistenza alla deformazione plastica, maggiore è la resistenza del materiale, maggiore è la resistenza alla deformazione plastica e maggiore è il valore della durezza.
Post Time: agosto-16-2024
