Il test di durezza Brinell fu sviluppato dall'ingegnere svedese Johan August Brinell nel 1900 e fu utilizzato per la prima volta per misurare la durezza dell'acciaio.
(1)HB10/3000
①Metodo e principio di prova: una sfera d'acciaio con un diametro di 10 mm viene pressata sulla superficie del materiale sotto un carico di 3000 kg e il diametro della rientranza viene misurato per calcolare il valore di durezza.
②Tipi di materiali applicabili: adatto per materiali metallici più duri come ghisa, acciaio duro, leghe pesanti, ecc.
③Scenari applicativi comuni: prove sui materiali di macchinari e attrezzature pesanti. Prove di durezza su pezzi fusi e forgiati di grandi dimensioni. Controllo di qualità nell'ingegneria e nella produzione.
④Caratteristiche e vantaggi: Carico elevato: adatto a materiali più spessi e più duri, può sopportare una pressione maggiore e garantire risultati di misurazione accurati. Durata: il penetratore a sfera in acciaio ha un'elevata durata ed è adatto per un uso ripetuto e a lungo termine. Ampia gamma di applicazioni: in grado di testare una varietà di materiali metallici più duri.
⑤Note o limitazioni: Dimensione del campione: è necessario un campione più grande per garantire che la rientranza sia sufficientemente grande e precisa e la superficie del campione deve essere piatta e pulita. Requisiti della superficie: la superficie deve essere liscia e priva di impurità per garantire la precisione della misurazione. Manutenzione dell'attrezzatura: l'attrezzatura deve essere calibrata e sottoposta a regolare manutenzione per garantire l'accuratezza e la ripetibilità del test.
(2)HB5/750
①Metodo e principio del test: utilizzare una sfera d'acciaio con un diametro di 5 mm per premere sulla superficie del materiale sotto un carico di 750 kg e misurare il diametro della rientranza per calcolare il valore di durezza.
②Tipi di materiali applicabili: applicabile a materiali metallici con durezza media, come leghe di rame, leghe di alluminio e acciaio di media durezza. ③ Scenari applicativi comuni: controllo di qualità di materiali metallici di media durezza. Ricerca e sviluppo materiali e test di laboratorio. Test della durezza del materiale durante la produzione e la lavorazione. ④ Caratteristiche e vantaggi: Carico medio: applicabile a materiali con durezza media e può misurarne accuratamente la durezza. Applicazione flessibile: applicabile a una varietà di materiali di media durezza con forte adattabilità. Elevata ripetibilità: fornisce risultati di misurazione stabili e coerenti.
⑥Note o limitazioni: Preparazione del campione: la superficie del campione deve essere piana e pulita per garantire l'accuratezza dei risultati della misurazione. Limitazioni sui materiali: per materiali molto morbidi o molto duri, potrebbe essere necessario selezionare altri metodi di prova di durezza idonei. Manutenzione dell'attrezzatura: l'attrezzatura deve essere calibrata e sottoposta a regolare manutenzione per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della misurazione.
(3)HB2.5/187.5
①Metodo e principio del test: utilizzare una sfera d'acciaio con un diametro di 2,5 mm per premere sulla superficie del materiale sotto un carico di 187,5 kg e misurare il diametro della rientranza per calcolare il valore di durezza.
②Tipi di materiali applicabili: applicabile a materiali metallici più morbidi e ad alcune leghe morbide, come alluminio, lega di piombo e acciaio morbido.
③Scenari applicativi comuni: controllo di qualità di materiali metallici morbidi. Prove sui materiali nell'industria elettronica ed elettrica. Prove di durezza di materiali morbidi durante la produzione e la lavorazione.
④Caratteristiche e vantaggi: Carico basso: applicabile a materiali più morbidi per evitare rientranze eccessive. Elevata ripetibilità: fornisce risultati di misurazione stabili e coerenti. Ampia gamma di applicazioni: in grado di testare una varietà di materiali metallici più morbidi.
⑤ Note o limitazioni: Preparazione del campione: la superficie del campione deve essere piana e pulita per garantire l'accuratezza dei risultati della misurazione. Limitazioni relative ai materiali: per materiali molto duri potrebbe essere necessario selezionare altri metodi di prova di durezza idonei. Manutenzione dell'attrezzatura: l'attrezzatura deve essere calibrata e sottoposta a regolare manutenzione per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della misurazione.
Orario di pubblicazione: 20 novembre 2024
